如今
貼標機的控制系統(tǒng)遍都是采用了PLC控制，PLC具有邏輯運算、定時、計數(shù)等功能，還具有數(shù)字運算、模擬調(diào)節(jié)、監(jiān)控、記錄、計算機接口、數(shù)據(jù)傳輸功能，而且還能進行中斷控制、智能控制、過程控制、遠程控制、向上能與上位機進行通訊，向下能直接控制生產(chǎn)設(shè)備，可以通過下級PLC直接去控制執(zhí)行機構(gòu)。
貼標機采用PLC控制，能更好的解決貼標機的可靠、安全、經(jīng)濟、靈活等問題。對于貼標機應(yīng)用而言，每款機器或每個應(yīng)用都不盡相同，基于PLC上的開發(fā)調(diào)試都非常方便、有效，所以基本都采用PLC體系，而不是單片機系統(tǒng)。
在PLC控制系統(tǒng)下，貼標機可以有多種貼標方式，以下就是常見的幾類，小編為您詳細介紹以下。
一、相同速度貼標
標簽是在貼標輪與箱子挪動速度相同的狀況下被貼在箱子上的。當(dāng)傳送帶抵達了某個特定的方位時，標簽帶驅(qū)動輪會加快到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到中止。 由于標簽帶有可能會發(fā)作滑動，所以它上面有掛號標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。掛號標志經(jīng)過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅(qū)動輪會重新調(diào)整方位以修正標簽帶上的任何方位過錯。
二、定位正標貼標
標簽貼到包裝容器上，標簽的中心線與其理論方位的誤差在規(guī)則范圍圓瓶不干膠自動貼標機內(nèi)，稱為正標。同一包裝容器上有多張標簽的，應(yīng)按上述界說求出各自與理論方位的誤差，均應(yīng)在規(guī)則范圍內(nèi)。
三、勻速產(chǎn)品給進貼標
貼標機作業(yè)進程的開端是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定安裝將箱子之間分隔一個固定的距離，并推進箱子沿傳送帶的方向行進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪。
四、間歇性送標貼標
一個貼標輪，和一個卷軸。驅(qū)動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，一同經(jīng)過貼標輪，貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移操控，用來堅持標簽帶的張力由于標簽在標簽帶上是相互緊密相連的，所以標簽帶有必要不時起停。
